短納期化の取り組み - 小回りの利く板金加工を行います
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スピード対応が強みです

小規模の板金加工会社ならではのスピード対応で、お客様のご要望にお応えします。

短納期化への取り組み

材料在庫と豊富な金型による短納期化

材料在庫と豊富な金型による短納期化
板金材料を常時在庫し、お客様からのご依頼にすばやくお応えできるようにしています。また、タレパン用金型は500種以上、曲げ加工に使う金型もバラエテイーにとんでいます。
自社にある金型で加工可能かどうかの判断がすばやくできるため、納期回答も早く行うことができます。

小規模ならではの組織体系

小規模ならではの組織体系
タレパン加工、レーザー加工、曲げ加工、そして薄板から厚板まで、すべて自社内にて加工しています。工場内の導線を整理し、スムーズに仕事が流れていくようにしています。
社内連携を充実させることで加工の不具合を解消し、技術者同士の距離を縮めることで確実な製品をより早くご提供することに努めています。

作業手順の改善

作業手順の改善
弊社では高品質、且つ、短納期化を実現するために、日々、作業手順の改善を行っております。また、効率化された手順を全社員が共有する環境を整えており、一人一人の技術水準の向上にも役立っております。

省スペース化で作業の効率化

省スペース化で作業の効率化
当社社員が、タレパン金型収納ラックを自前で設計・製作しました。
金型種類の増加により、以前までの収納ラックでは納まりきれず使い勝手が悪くなったため、金型取り替えの段取り時間が増えていました。
その時間を短縮するため、製作を実施しました。その結果、コンパクトになり、場所も省スペース化ができ、空いた場所に切り板材料などを置くことも可能になりました。

短納期事例:BKT

短納期事例
[スタッフよりコメント]
段つけの展開で手間をとりました。曲げの担当者と綿密に2回の打合せを行い、製品を作り込みました。

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