板金加工（大阪）

加工依頼を出す際に、一番不安な点が品質や管理の対応面だと思います。弊社では、そんな不安を解消するためにも、営業担当がお客様窓口となり、打合せ段階から品質管理・御納品まですべて対応する体制をとっております。
加工技術を理解し、現場とコミュニケーションを取りながら、より正確な製品をより早くお客様のお手元にお届けできるよう、全社一丸となっています！

弊社はそこまで大きな会社ではありません。数千個などの大ロットには対応できないのが現実ですが、逆に小規模ならではの利点を活かし、試作品や中小ロット製品の対応を得意としています。
プログラミングはもちろん、プレスから溶接・仕上げまですべての工程に必要な対応設備を持ち、自社の社員で対応できるため、お互いの加工技術を理解した上での製作を行うことが出来ます。また、社内の導線を考え、工場の床にラインを引くなどして、よりスムーズに工程が進むような取り組みも行っております。
小規模ならではのスピードと小回りを活かした対応で、お客様のご要望にお応えいたします！

一人ひとりの知識や技術力を高めること。これが技術者にとって一番必要なことだと考えます。
弊社では、基本的には各工程の担当がその工程を行うことにはなっておりますが、ひとりの持つ知識や情報を共有し、知恵に変えられるよう努力しています。現場同士での意見交換やミーティングは勿論、特に営業やプログラミング担当を中心として、各技術担当者から加工技術を教えてもらったりと積極的なコミュニケーションを図っています。
他の加工を理解した上で、担当の工程を行うことで、よりよい製品作りを目指します！

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東條工業所では、毎月社員全員で会議を行い、様々な改善活動に取り組んでいます。業務効率化はもちろんのこと、自社の看板制作など幅広く行っております。
自分たちで会社を良くしていこう、と社員が一丸となり、積極的に活動しています。その一部をこちらではご紹介いたします。

東條工業所の看板は、社員がデザイン・設計して作りました。板金でこんなものも作れるということ、東條工業所ではこんなものも作れるということを、より多くの方に知っていただきたい、という思いで製作しました。
弊社では、毎月社員全員で会議を行い、様々な改善活動に取り組んでいます。看板製作の他にも、業務効率化などにも取り組みました。
自分たちで会社を良くしていこう、と社員が一丸となり、積極的に活動しています。

溶接の構成部品付け忘れ・数量間違いをなくすために社員が製作した冶具です。
当社では、溶接加工を行う前に構成部品、部品数量を事前に取りそろえる取組みをしています。
その取りそろえた部品をこの冶具にセット。取っ手を引くと、部品が自然に下に落ち、加工し易いように設計されています。